工业大风扇风量的大小基本上取决于它的扇叶，所以，对扇叶的设计涉及了很多方面，如扇叶运用的原理、材质、尺寸、连接方式等等，这些因素都关系着风扇的风量，其中，还有一个因素对风扇的风量很重要，就是扇叶的制作工艺——折弯工艺，这是为什呢？让我们一起看看它有什么独特之处吧！

       首先，关于扇叶的制作工艺其实有两种，一种是安伯玛工业大风扇采用的折弯工艺，还有一种是市面上其他工业风扇厂家使用的挤压工艺。铝型材挤压成形是对盛在挤压筒内的铝锭施加外力，使之从特定的模具孔中流出，从而获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。挤压工艺可以理解为挤压铝材二次成型，这样制成的扇叶为等横断面，整叶片的宽度从上到下是一样的（19cm），由于挤压工艺受温度、挤压速度、机上淬火等工艺因素的影响，加工成型的扇叶会存在一定的偏差，表面会有明显的拉伸纹，且表面微孔较大，相对较粗糙，这样的扇叶密度低、含有一定杂质、有气孔存在，因此强韧度较低，容易断裂。

安伯玛工业大风扇折弯工业扇叶

       折弯工艺经激光切割后用专用模具折弯成型，生产制作出的扇叶为变截面流线型扇叶，形同“飞机翼”，符合空气动力学原理，遵照等弦长理论设计，沿叶片长度方向从中心点开始向叶尖移动，叶片宽度逐渐变窄，根部到尾部的宽度为29.8—19.2 cm，这样的扇叶从叶根到叶尖向下的送风风量均匀，风阻小，兜风量大而且中部无空洞，提高风效。折弯工艺对铝板的质量、硬度、厚度都有要求，安伯玛采用的是  1.5毫米厚的5052航空铝高标号高密度铝合金板材，5052的扇叶材质刚柔并济，既可以在维持足够的悬垂刚度，又可以确保在叶片遭遇外力强烈撞击时溃缩，变形，吸收撞击能量并避免叶片断裂。折弯工艺加上航空铝板材，保证工业大风扇的风量的同时，又确保了扇叶及风扇的安全。