安伯玛的大型工业吊扇，除了主体结构使用榫卯结构自锁连接外，扇叶和叶柄使用航空级铆钉铆接连接，保证了叶柄和扇叶的连接强度。本篇向大家介绍工业吊扇的铆接技术工艺。

      人们常常把铆接想象得十分简单，拿起一颗铆钉，将它放在连接件上钻出的孔内，用锤子将它外露的一端锤扁，使它也成为铆钉头的形状，就形成了可靠的不可分的连接。 这只是最传统的铆接。
      安伯玛大型工业吊扇采用自冲铆接技术，这是用一个铆钉连接两个或更多部件的方法，它实行冲铆一次完成。半空心铆钉自冲铆接工艺的铆接过程铆钉在冲头的作用下，穿透扇叶上层铝合金板，在凹模和铆钉外形共同作用下空心铆钉尾部在下层金属中张开形成喇叭口形状。
      使用铆钉铆接主要包括以下阶段：
      阶段1，该阶段以冲头接触铆钉开始，随着位移的增长，压铆力逐渐增大，使得铆钉开始发生变形，钉杆整体镦粗，当钉杆接触到铆接件时，这个阶段结束。 
      阶段2，该阶段以铆钉杆接触铆接件的边缘开始，随着冲头位移的增加，铆钉与孔内壁接触区域开始变大，直到应力在铆接件厚度上均匀分布，这个阶段结束。 
      阶段3，随着冲头位移的增加，铆钉头部开始局部镦粗，形成镦头，接触到铆接件的金属板面。铆钉头和铆接件之间的接触区域的摩擦力使得金属流动发生改变，同时铆接件因为受到镦头的压力开始发生变形。当镦头达到目标尺寸后，冲头停止移动。 
      阶段4，冲头位移减小，载荷降低。但铆钉镦头仍然与冲头相接触，铆钉弹性回复。 
      阶段5，冲头离开铆钉，压铆过程结束。 
      自冲铆接除了可连接点焊所难于连接的材料外，自冲铆接和点焊相比还具有许多点焊所不具备的优点：能连接不同材料，能和粘接复合连接，无发光，发热少，疲劳强度较高，快捷等。这样的技术使得工业吊扇的叶柄和扇叶能够保持永久连接。