近几年我国食品加工企业卫生水平和生产设施水平得到了很大的提高,卫生管理能力和人员卫生水平得到了很大的提高,卫生管理能力和人员卫生意识也取得长足的进步，使得我国食品质量得到一定程度的提高，特别在出口食品加工企业卫生注册和HACCP认证评审中，发现很多企业在重视防蝇、虫及外来杂志灯危害的情况下忽视了通风换气，导致室内空气不新鲜或车间风流混乱。现就食品加工企业通风换气 谈一些应注意的问题，及工业大风扇在食品加工车间的应用。
       常见的通风换气不良现象
1、精加工车间不通风换气。表现为只有室内空调,门窗封闭,加工人员常有疲劳缺氧感。
2、车间只有强制性排风,未设计合理的进风,表现为排风力度很大,没有相应的进风装置,导致冷加工区、热加工区风流混乱,更有甚者导致厕所、更衣室风流被抽向加工车间,还有的甚至把天花板强行拉下。
3、热消毒间或热加工区排风不畅,表现为冷凝水凝重。
4、热消毒间或热加工区排风很强,进风。表现为将相连的车间风流排出的还造成能源浪费。
5、厕所通风不良。表现为气味很大导致环境污染。
6、厕所设置位置错误导致通风不良。如有的企业厕所设置在车间内侧,无法通风换气。
7、热区、冷区风流交叉。表现为冷区冷凝水较多。
8、更衣间、换鞋间未设置通风换气装置。表现为异味严重,特别在夏季更为突出。
9、进风口未架设空气过滤装置。
       换气的目的
1、提供含新鲜空气；
2、排除污染空气；
3、调整室内温度和湿度；
4、保存食品及其它物品。热气、煤气、蒸气、烟雾等应尽可能在短时间内排出。
       常用换气方法
1、动力吸排气；
2、动力吸气；
3、动力排气。
        以上三种方法以动力排气最好。低于一般标准的顶棚结构和地下室或者锅炉房等产热机器室内,由于易出现高温多湿,因此在设计时就要考虑其一定要符合排除碳酸气 标准,若使用通气管向外排气,要注意其高度和方向。其他正常车间，使用工业大吊扇进行动力排气，能有效帮助食品车间进行通风换气、防虫防霉湿。