扇叶是工业大风扇的重要组成部分，也是工业大风扇性能好坏的关键因素。安伯玛工业大风扇，经过工厂研发部多年的研发测试，不断的调整各项参数，实际运转调整，发明了业内独有的变截面流线型5叶扇叶，并取得相应发明专利。与目前市场上普通的6扇叶、等横断面叶片相比，风扇覆盖面积更广、能耗更低、风量更大。

       工业大风扇扇叶的性能受到众多参数的影响，如叶片形状、叶片倾角、叶片间距、叶片厚度、叶片数目、叶片冲角、叶端隙、叶片宽度、主轴直径等等，且各参数间互相制约，关系复杂。安伯玛通风工业大风扇，经过不断测试调整，对风扇扇叶做了均衡的设计，均衡考虑了以下因素：

       叶片形状
常见的风扇扇叶是等横断面，而安伯玛通风扇叶，基于Joukowski（茹科夫斯基，俄国著名的空气动力学家，当代航空科学的开拓者，提出了茹科夫斯基函数，奠定了机翼空气动力计算的理论基础）机翼截面设计，再按照设计需要，根据叶片根部及端部与旋转轴之夹角、根部及端部宽度等数据进行旋转堆叠，形成三维扇叶曲面，并进行曲线拟合，最终完成整个扇叶模型设计，制作成更符合空气动力学原理的变截面流线型扇叶。
       叶片曲率
在一定范围内，叶片曲率越大，相同转速下，气体动能也就越大，即风量与风压越大；同时，叶片所受的阻力也越大，要求电机的扭力更大。
       叶片倾角
倾角越大，叶片上下表面间压力差越大，相同转速下风压越大；但上表面压力过大，可能产生回流现象，反而降低风扇性能。因此，工业大风扇叶片倾角也应在一定限度内提升。
       叶片间距
叶片间的距离过小，会导致气流扰动，增加叶片表面的摩擦，降低风扇效率；叶片间的距离过大，则会导致压力损失增大，风压不足。因素必须使工业大风扇叶片间距设计的合理范围。
       叶片数目
工业大风扇合理的叶片数目是3、5、7等奇数，这是由于若采用偶数片形状对称的扇叶，又没有调整好平衡，很容易使系统发生共振，倘叶片材质又无法抵抗振动产生的疲劳，将会使叶片或心轴发生断裂，因此安伯玛工业大风扇采用奇数片（5叶片）扇叶设计。
       叶片光滑度
这是一项非设计因素影响的指标，基本上取决于生产者的模具成形与后期处理工艺。在设计曲线之外，叶片上的不平整会在旋转中产生紊流，增加摩擦，降低风扇效率，折损风扇性能，增大工作噪音。因此，安伯玛通风在生产时对叶片表面的光滑度严格控制。
       扇叶的振动
工业大风扇一般采用铝合金制作的风扇扇叶具有一定的韧性，可以承受一定程度的物理形变，同样也会在推动空气过程中因受力发生振动，但幅度一般较小。另一种较为严重的振动则是由于扇叶质量分布不均，质心与旋转轴心存在偏心距所致。当扇叶面积（质量）或偏心距较大的情况下，可能会带动风扇甚至散热器整体发生振动，进而波及整个机箱。
       风噪流动的空气之间互相冲扰，与周围物体发生摩擦，叶片对气流的分离作用，周期性送风的脉动力等，都会产生噪音。空气流速越快，湍流越多，往往风噪也越大，而且会随着风速的提高呈加速度增大。噪音的主要影响就体现在使用者的身心健康与安全之上，而与噪音相伴的振动则可能导致点击磨损、接口松动、盘片划伤等危及使用的现象。
       安伯玛通风是国内少数几个拥有自建生产工厂的工业大吊扇生产厂家，并且所有主要设计部件均自厂生产，绝不从外采购组装。我们注重工业大风扇各个部件的优化研发，安伯玛通风，专注于工业大风扇的研发生产！